Verniciatura industriale made in USA: un impianto di filtrazione conforme agli standard NFPA

Die industrielle Lackierung ist – wie andere Prozesse, bei denen chemische Präparate und energieintensive Phasen zum Einsatz kommen – ein besonders umweltbelastender Prozess, bei dem verschiedene Abfallstoffe entstehen, die mit größter Sorgfalt und Eile gesammelt und entsorgt werden müssen. Diese Substanzen werden als Overspray bezeichnet, eine Mischung aus hochgiftigen flüchtigen organischen Verbindungen mit unterschiedlichen Zusammensetzungseigenschaften und einer Gesamtinzidenz, die von der Effizienz des Transfers und der Haftung der Farben auf den zu behandelnden Oberflächen abhängt. Die Pulverbeschichtung kann aufgrund elektrostatischer Effekte zudem potenziell explosive Atmosphären erzeugen, die bei Vorhandensein einer Zündquelle wie einem Funken und/oder besonderen Umgebungsbedingungen wie Druck- und Temperaturschwankungen in der Kabine zu Explosionen führen können. 

Im Fall, den wir in diesem Artikel vorstellen und der sich auf eine kürzlich erfolgte Installation eines Trockenfilterungssystems für ein Industrieunternehmen in den USA bezieht, haben wir genaue Angaben über den Bedarf an leistungsstarken und zuverlässigen Technologien erhalten, die das Risiko von Unfällen im Zusammenhang mit potenziell explosiven Atmosphären in der Lackierstraße verhindern können.

Die spezifischen Anforderungen in der Leistungsbeschreibung des Auftraggebers betrafen nicht nur die Lieferung eines Filters, der für den Betrieb in einer ATEX-Zone konfiguriert ist, sondern auch die Notwendigkeit, ein Staubrückgewinnungssystem und eine verstärkte Verbindungsleitung zwischen den verschiedenen Filtereinheiten zu installieren. Die Leistungsanforderungen der Anlage waren daher der Ausgangspunkt für das Projekt zur Installation einer kompletten Filteranlage, welche die Einhaltung der von der US-Umweltschutzbehörde EPA festgelegten Grenzwerte für Staubemissionen gewährleistet und den spezifischen Produktionsanforderungen entspricht, auch in Bezug auf die von den beauftragten Stellen festgelegten Konformitätsstandards und Ad-hoc-Vorschriften.

Die TAMA Aernova-Technologien wurden mit den erforderlichen technischen, wirtschaftlichen und ökologischen Unterlagen in Übersee zollrechtlich abgefertigt und auf der vom Kunden bereitgestellten Infrastruktur implementiert.

Der Zyklon V-Aren am Anfang der Auffangleitung wurde für die Rückgewinnung von Lackierstaub zum Recycling entwickelt. V-Aren wird als vorbeugende Behandlung zur teilweisen Reduzierung der in der Luft vorhandenen Schadstoffe eingesetzt und ist in der Lage, über 96% des eingehenden Staubs zu trennen und zurückzugewinnen, indem es die Zentrifugalkraft nutzt, der die luftgetragenen Partikel ausgesetzt sind. Das automatische Sieb am Auslass des Konus – das mit ATEX-Haken befestigt ist, um maximale Dichtheit auch bei Aktivierung der Explosionsunterdrückungsbarriere zu gewährleisten – befindet sich vor dem Einlass des zurückgewonnenen Lackstaubs in den Rückführungsbehälter, der wieder in den Farbmittelbereich zurückgeführt wird.

Es folgt der Kompac Air MTJ-Patronenfilter, der mit einem pneumatischen Reinigungssystem ausgestattet und mit einem Kopfventilator konfiguriert ist, sowie einem ATEX-Differenzdruckschalter zum Ablesen und Überwachen des statischen Drucks des Ventilators.

Die Steuereinheit der Anlage ist in der Lage, über dynamische Drucksensoren ungewöhnliche Druckschwankungen im Filter und Zyklon zu erkennen. Bei Bedarf aktiviert sie die Unterdrückungstanks zum Schutz der Staubmengen und blockiert die potenzielle Auslösung von Verbrennung und Explosion. Die chemischen Barrieren in den Rohrleitungen, die ebenfalls von der Steuereinheit kontrolliert werden, verhindern dagegen die Ausbreitung der Explosion auf den Rest der Anlage und außerhalb davon in Richtung der Lackierkabine. Diese Vorrichtungen enthalten Stickstoff und Natriumbicarbonatpulver, die dank ihrer chemisch-physikalischen Eigenschaften die Reaktivität der Partikel hemmen und einen Teil des Oxidationsmittels ersetzen, wodurch die Auslösung von Verbrennung und Explosion und deren mögliche Ausbreitung in der Anlage verhindert wird. 

Die Bedeutung, ein Lieferant zu sein, der die US-amerikanischen Standards einhält

Alle Industrie- und Fertigungsbetriebe, die Luftverschmutzung verursachen, unterliegen Kontrollen und Validierungen durch die zuständigen öffentlichen Stellen, welche die von den nationalen und übernationalen Regierungen erlassenen Vorschriften umsetzen und deren Umsetzung in den jeweiligen Gebieten überprüfen.

Jede nationale Realität ist verpflichtet, auf die Notwendigkeit der Reduzierung von Luftemissionen zu reagieren, indem sie Analyse- und Kontrollmodelle anwendet. Trotz eines Spielraums, der mit den unterschiedlichen Rechtsordnungen verbunden ist, ist der Endkunde in jedem Teil der Welt verpflichtet, die mit Staub und den geplanten Arbeiten verbundenen Risiken und Gefahren zu identifizieren. Der Lieferant der Anlagen muss daher ein kohärentes Projekt ausarbeiten, das den örtlichen Vorschriften entspricht und von dieser Risikodefinition ausgeht. Daher ist es wichtig, sich auf qualifizierte und referenzierte Unternehmen zu verlassen, die in der Lage sind, die Industrie bei der Definition und Implementierung geeigneter Lösungen zu unterstützen und zu erleichtern.

Die Standards, die unser Unternehmen für die Einhaltung der US-Vorschriften garantiert, betreffen die Lieferung von ATEX-zertifizierten Komponenten für den mechanischen Teil; die Einhaltung der NFPA-Standards (National Fire Protection Agency) für elektrische Komponenten; die Bereitstellung von Explosionsentlastungssystemen oder die Ausstattung von Anlagen mit Brand-/Explosionsunterdrückungssystemen. Im Einzelnen liefert TAMA Aernova:

•  ATEX-zertifizierte mechanische Teile, die den NFPA-Normen entsprechen
• ASME-zertifizierte Tanks der Kategorie Class II Division 2
• Elektrokabel und elektrische Komponenten mit UL- oder CSA-Kennzeichnung (oder von einer anderen akkreditierten NRTL- oder SCC-Stelle) der Kategorie Class II Division 2
• Anlagen, die mit Explosionsentlastungssystemen (auch flammenlos) mit Rückschlagventilen zur Rohrleitungsunterteilung ausgestattet sind
• Anlagen, die mit Brand-/Explosionsunterdrückungssystemen und chemischen Barrieren zur Rohrleitungsunterteilung mit FM-Zertifizierung ausgestattet sind

TAMA Aernova arbeitet auch mit anerkannten US-amerikanischen Stellen zusammen, um Überprüfungen durchzuführen und Bescheinigungen zu erhalten, welche die Kontrollen nach der Installation vereinfachen, um die Ausstellung der Freigabe für die Inbetriebnahme durch die zuständigen Behörden vor Ort (AHJ - Authorities Having Jurisdiction) zu beschleunigen

Jedes neue Projekt für TAMA Aernova ist eine Herausforderung, die uns dazu bringt, das Niveau des angebotenen Service und unserer Kompetenzen immer weiter zu erhöhen. Das erworbene Know-how, die richtigen Partnerschaften, die Produktionskapazität und die logistische Organisation ermöglichen es uns, komplexe Anforderungen auch an scheinbar weit entfernten Zielen zu bewältigen und zu erfüllen.